Guide de pose
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Table des matières

Âme A2

Dimensions du produit – tolérances dimensionnelles – caractéristiques mécaniques

Norme

Unité

Valeur

Épaisseur totale

mm

4 (±0,2)

Épaisseur du parement

mm

0,5

Épaisseur de l’âme

mm

3

Largeur

mm

1.000 | 1.250 | 1.500 |
1.750 | 2.015 (±2,0)

Longueur

mm

max. 7 300 (±4,0)

Tolérance à la flexion

mm/m

max. 0,5% (5,0 mm/m)
de la longueur et/ou de la largeur

Différence maximum sur diagonales

mm

max. 5

Norme

Unité

Valeur

Poids

kg/m²

8,4

Résistance à la traction

ASTM E8

N/mm²

43

Limite d’élasticité de 0,2 %

ASTM E8

N/mm²

41

Allongement à la rupture

ASTM E8

%

3,8

Module de Young (E)

ASTM D393

kN/mm²

38,5

Température de fléchissement sous charge

ISO 75-2

°C

110

Dilatation thermique

ASTM D696

10–6/°C

19

Réaction au feu (classification selon EN 13501‑1)

Classe de réaction au feu :

A2-s1, d0 - non inflammable

Atmosphère rurale

Tests selon...

Résultat et classement

Union européenne (applicable en Europe,
en Suisse et en Turquie)

EN 13823 | EN ISO 1716
EN 13501‑1

Classe A2-s1, d0

Suisse

AEAI

RF1 (BKZ 6.3)

Autriche

ÖNORM B 3800‑5

test réussi

Atmosphère rurale

Certification et homologation

Allemagne

Certification technique – DIBt

International

Déclaration environnementale de produit (EPD)

Finition

Caractéristiques du revêtement – 2 couches

Caractéristiques du revêtement

Norme

2 couches 

Épaisseur du revêtement

EN 13523‑1
ASTM D 7091

35 μm à 40 μm
Couleurs : Couleurs standard,
couleurs spéciales (Basics, Anodized)

Brillant

EN 13523‑2 | ASTM D 523

Brillant, satiné,
Mat et MattXtrem

Résistance à la corrosion

EN 1396

Catégorie 4: Industrie, Conditions
extrêmes | lac et côtes
(moins de 3 000 m de distance
à la mer, en fonction de la topographie de la
Paysage) | rayonnement UV élevé
et conditions agressives

Dureté crayon

EN 13523‑4 | ASTM D 3363

> HB

Résistant
déformation rapide

EN 13523‑5 | ASTM D 2794

pas de fissuration, pas d’écaillage

Adhérence après indentation

EN 13523‑6 | ASTM D 3359

100 % de responsabilité

Résistant
Fissuration lors du pliage

EN 13523‑7 | ASTM D 4145

très bonne flexibilité (0,5 T)
est fonction de l’alliage et de l’état du matériau

Résistance au brouillard salin

EN 13523‑8 | ASTM G 85

1.000 h

Résistance à l’humidité
Immersion dans l’eau

EN 13523‑9 | ASTM D 870

3.000 h

Résistance à l’humidité

EN 13523‑25 | ASTM D 2247

3.000 h

Résistance aux acides :

  • 10 % solution Hcl
    (15 min bei 23 °C)
  • 20 % solution H2SO4
    (18 heures à 23 °C
  • Acide nitrique

AAMA 2605
ASTM D 1308

Acide chlorhydrique : aucun effet
Acide sulfurique: aucun effet
acide nitrique: ΔE < 5 unités
(à l’exception de quelques coloris bleus et métallisés)
tons métalliques)

Résistance aux détergents :

  • 3 % solution VIGOR
    (72 heures à 30 °C)

AAMA 2605

aucun effet

Tenue extérieure de la peinture

45°, sud Floride
EN 13523‑3 | ASTM D 2244

Au bout de 5 ans :
variation chromatique comprise entre 5
et 10 unités (ΔE) ; en fonction de la teinte de couleur

Résistance au farinage

45°, sud Floride
ASTM D 4214

Niveau ≥ 8

Caractéristiques de revêtement - 3 couches

Caractéristiques du revêtement

Norme

3 couches

Épaisseur du revêtement

EN 13523‑1
ASTM D 7091

50 μm à 55 μm
Couleurs : Couleurs spéciales (Effects,
Wood, Mineral, Natural, Concrete)

Brillant

EN 13523‑2 | ASTM D 523

Brillant, satiné,
Mat et MattXtrem

Résistance à la corrosion

EN 1396

Catégorie 4: Industrie, Conditions
extrêmes | lac et côtes
(moins de 3 000 m de distance
à la mer, en fonction de la topographie de la
Paysage) | rayonnement UV élevé
et conditions agressives

Dureté crayon

EN 13523‑4 | ASTM D 3363

> HB

Résistant
déformation rapide

EN 13523‑5 | ASTM D 2794

pas de fissuration, pas d’écaillage

Adhérence après indentation

EN 13523‑6 | ASTM D 3359

100 % de responsabilité

Résistance à la fissuration par pliage

EN 13523‑7 | ASTM D 4145

très bonne flexibilité (0,5 T)
est fonction de l’alliage et de l’état du matériau

Résistance au brouillard salin

EN 13523‑8 | ASTM G 85

1.000 h

Résistance à l’immersion dans l’eau

EN 13523‑9 | ASTM D 870

3.000 h

Résistance à l’humidité

EN 13523‑25 | ASTM D 2247

3.000 h

Résistance au mortier

AAMA 2605

aucun effet

Résistance aux acides :

  • 10 % solution Hcl
    (15 min bei 23 °C)
  • 20 % solution H2SO4
    (18 heures à 23 °C)
  • Acide nitrique

AAMA 2605
ASTM D 1308

Acide chlorhydrique : aucun effet
Acide sulfurique: aucun effet
acide nitrique: ΔE < 5 unités
(à l'exception de certains bleus et
tons métalliques)

Résistance aux détergents :

  • 3 % solution VIGOR
    (72 heures à 30 °C)

AAMA 2605

aucun effet

Tenue extérieure de la peinture

45°, sud Floride
EN 13523‑3 | ASTM D 2244

Au bout de 5 ans :
variation chromatique comprise entre 5
et 10 unités (ΔE) ; en fonction de la teinte de couleur

Résistance au farinage

45°, sud Floride
ASTM D 4214

Niveau ≥ 8

Remarque

Les informations fournies ici ont été vérifiés avec le plus grand soin. PREFA décline toute responsabilité si celles-ci venaient à se révéler incomplètes ou à comporter des inexactitudes. Sous réserve d’erreurs et de modifications techniques.

Dilatation du matériau

Les panneaux composites en aluminium ne peuvent être utilisés qu’à des températures comprises entre –50°C et +80 °C. Il est nécessaire de tenir compte de la dilatation du matériau lors du choix du système de fixation.

Un joint de dilatation sera réalisé à la jonction des panneaux pour absorber la dilatation thermique. La largeur du joint dépendra des dilatations attendues. Nous recommandons néanmoins une largeur d’au moins 8 mm. La fixation des panneaux doit être réalisée au moyen de points fixes et de points coulissants.

Le coefficient de dilatation thermique du panneau composite en aluminium PREFABOND avec âme A2 est de 0,019 mm/m/°C.

Dilatation thermique selon la longueur du panneau

Longueur du panneau

Dilatation à une différence de température de 60 °C

Dilatation à une différence de température de 100 °C

2 m

2,28 mm

3,80 mm

3 m

3,42 mm

5,70 mm

4 m

4,56 mm

7,60 mm

6 m

6,84 mm

11,40 mm